CCS集成母排技术路线简介

　　CCS集成母排是将电池模组中的导电排、控制电路(电压、温度采集)等部件整合成一个模块，以实现电芯高压串并联、温度采集、电压采集、过流熔断等功能，具有集成度高、可靠性好、结构紧凑、体积小等特点，可以节省空间，便于自动化装配，适用于规模化批量生产，在新能源汽车和储能设备等领域广泛应用。

　　近年来，新能源电动汽车行业蓬勃发展，电动车动力核心——动力电池技术也不断进步，不断朝着高安全性、高集成度、轻量化、低成本等方向发展。而作为新能源电池包的关键部件之一，CCS集成母排的材料和集成工艺等也在朝着相同的方向发展着。

　　目前，CCS集成母排除了传统的线束方案外，集成化、轻量化等FPC/PCB方案正在快速渗透，此外，更具成本优势的FFC、FDC、FCC方案也在不断推进中，同时集成工艺也有注塑支架、吸塑热铆、PET膜热压、模切PC等。总的来说，目前CCS集成母排形式多样，各有优势，应用终端可根据不同应用场景选择佳方案。

　　下面，我们来看看几种常见的CCS集成母排：

　　1、线束-CCS

　　常用结构：线束+采集端子+NTC+导电铝排+注塑/吸塑支架

　　特点：

　　一体化结构，工艺成熟

　　信号传输稳定、可靠，电压、温度采集均采用独立的线束连接

　　具有成本优势

　　自动化程度较低

　　2、PCB-CCS

　　常用结构：PCB+镍片+导电铝排+吸塑热铆或PET膜热压

　　特点：

　　一体化集成结构，产品轻量化

　　信号传输稳定、可靠，电压、温度采集采用一体设计的PCB实现

　　自动化程度高

　　3、FPC-CCS

　　常用结构：FPC+镍片+导电铝排+吸塑板或PET膜热压

　　特点：

　　超轻量化结构，整体强度和绝缘性能优异

　　信号传输稳定、可靠，电压、温度采集采用一体设计的FPC实现

　　自动化程度高

　　相对成本较高

　　4、FFC-CCS

　　常用结构：FFC+镍片+导电铝排+吸塑热铆或PET膜热压

　　特点：

　　轻量化结构，适用于长款模组采集设计和降本

　　优异的信号采集能力，信号输出稳定、可靠

　　自动化程度高

　　5、FDC-CCS

　　FDC采用模切制程加工，布线通过圆刀，相比FPC蚀刻加工，工序少，加工时间短，工艺成本减少30%左右，适合大批量生产，且制程环保，可应用于电池包电气系统及CCS模组集成，是FPC的降本方案之一。

　　6、FCC-CCS

　　柔性扁平电缆连接柔性模切电路(Flexible flat cableconnect flexible die-cut circuit，FCC)是采用FFC接枝FPC/FDC的一种新型信号采集组件，属于FFC工艺的优化方案。

　　FCC信号采集组件主体为FFC，在FFC上开窗锡焊接枝FPC或FDC，通过 FPC或FDC 与铝巴进行超声波焊接，替代锡焊镍片与铝巴的激光焊接实现电压采样需求，实现无镍片电压采样，降低成本。目前，FCC方案还在打样测试验证中。